双组份标线涂料的技术指标

　　反应型双组份标线涂料因优异的性能及其利润空间，开始得到普遍认可，相对于喷雾类，生产比较简单。双组分标线涂料一般固化时间在15分钟左右为宜，市场占有率逐年上升。双组份标线涂料一般采用高速分散树脂的涂料，过长的固化时间会影响施工进度，过短的固化时间会影响标线的质量。下面一起了解下双组份标线涂料的技术指标。

　　1、使用环保型活性预聚合树脂制造的双组分中间掩模涂料。不得将甲苯类溶剂作为双组分标线涂料的稀释剂混合。严禁使用溶剂型非环保材料加工双组分标线涂料。

　　2、双组份标线涂料制造商提供树脂制造商的相关采购证书或采购单据复印件。

　　3、同时应当提供本年度经国家交通安全设施质量监督检验中心检验和出具的涂料生产厂家双组分反射型标线涂料和双组分突起型标线涂料的工厂检验证书、交通安全产品批量合格证、检验报告、检验报告，以上证明书是不可缺少的。

　　4、为了确保标线的寿命和标线的反光性能，双组分切削标线厚度1.20.1m内的玻璃珠配合量须在30%以上，玻璃珠配合率须在90%以上。表面进行硅烷偶联剂处理以提高对标线的附着力，使圆度达到95%以上，撒布量为250~300g/。白色标线反射系数须在250 mcdlx-1m-2以上，玻璃珠喷洒时须使用倾斜范围为0.6~1.0mm的双组分专用玻璃珠，黄色标线反射系数须在150 mcdlx-1m-2以上。

　　5、双组份标线涂料须提供高低温试验报告，具体要求如下： 然后马上放入602的恒温箱，以6H为1个循环，重复3个循环后破裂。将双组分标线涂料在石棉板上制成 (长x宽x厚)的模板，放入-402的低温箱18H，发布相关权威部门的实验数据报告。